FORNEY公司生产的IDD智能动态火焰检测系统，包括了IDD系列智能动态火焰扫描器和DR-6101双通道火焰放大器等设备。 其中，IDD系列智能动态火焰扫描器主要用于检测和鉴别油、煤、褐煤等燃烧时产生的光信号，可分为IDD-IIU（非过滤型）和IDD-IIL（褐煤型）两种。IDD-IIU火焰扫描器一般用于检测油和煤的火焰；IDD-IIL火焰扫描器特别设计用于检测褐煤燃烧产生的低频火焰。 DR-6101火焰放大器采用双通道设计，能够独立检测和同时处理两个检测器（UV和IR）的输入，每个放大器对每个火焰扫描器的连接输出独立的火焰信号；并且能通过手操器编程设置有火和无火门槛值，以便正确地鉴别火焰状态。 IDD智能动态火焰检测系统在工作时，由IDD智能动态火焰扫描器与DR-6101放大器配合使用——当IDD扫描器内置的传感器检测到火焰时，会通过固态放大电路输出不断变化的电压信号，信号会通过四芯电缆传送到DR-6101放大器上，放大器则将火焰扫描器传送过来的光谱频率和振幅信号，转换为数字信号，成为可读的每秒脉冲数PPS输出，向燃烧器管理系统（BMS）输出火焰状态。

冷却风机装置会为火焰检测器、点火器或其他需要低压空气的设备提供冷却风或燃烧空气，用于冷却火焰检测系统的绕性光纤组件和清洁火检观测管内的飞灰。冷却风机装置由冷却风机、风机控制柜、Y型管、风机底座等组成。冷却风机装置根据火焰检测系统所需的冷却风量和风压，配置不同容量的风机而成。

在中国，西梅卡全权负责美国Generon?膜的推广、销售、技术支持和服务。西梅卡诚意为OEM膜制氮成套商提供优质的进口 Generon?膜和完善的服务。 Generon?膜有多种规格膜件，适用于不同的场所， 其品种如下： 1） 超高压（35bar）、高分离效率的HHP膜； 2） 高分离效率的高压膜（24bar）和低压膜（13.8bar）； 3） 大流量的HF膜； 4） Generon Membrane Dehydration（GMD）干燥膜。

工艺原理 环境空气经喷油螺杆空气压缩机组进行压缩、油/气分离、冷却后，进入膜系统的空气处理装置； 膜系统的空气处理装置对压缩空气中的油/水进行分级过滤、空气温度自动调节、活性碳吸附除 油等处理。处理后的干燥、洁净、恒温的压缩 空气进入膜分离制氮装置； 膜分离制氮装置对处理后的空气进行氧氮分离，分离出的富氧空气收集后排入大气； 达到所需纯度/压力的氮气再经增压机组增压到用户所需的压力后，送至用户下段使用。 系统构成 移动制氮设备的三大主要组件为： 1．空气压缩机组：柴油发动机或电动机驱动的空气压缩机，包含就地控制系统。 2．膜分离制氮装置：空气净化处理系统，膜分离制氮系统和中控系统。 3．增压机组：柴油发动机或电动机驱动的增压机，包含就地控制系统。 辅助装置：柴油发电机，油箱，集装箱/撬体（根据使用需要可分一箱/撬式，两箱/撬式或多箱/撬式），为满足油气生产工艺需要配套的其它设备，如泡沫计量泵等。

主要功能及特点: ·微机控制气瓶水压试验台主要是用于气瓶耐压试验，采用外测法测量容积残余变形率。该机由微机控制系统、控制柜、试件箱（水套）三部分组成。设备布局合理，全部管路采用不锈钢管连接，美观耐用。控制柜是设备的核心部分，最上层采用微机控制系统，实现整个系统全闭环控制。中间是关键元器件：进口电磁阀、卸荷阀等。最下层是压力系统，由进口的高压增压泵、气源管路组成，主要完成系统的总加压。试件箱上安装有带刻度的量筒，通过观察量筒液面的情况，可以判断气瓶的变形量（或者通过称重装置判断变形量）。试件箱配备排水系统。其特点如下： ·采用微机控制试验过程，实时显示试验时间、变形曲线、试验压力等值，试验结果可自动保存，试验结果可打印输出。断电后能自动保存试验结果； ·系统输出压力可以无级调节，加压速率可以自由设定； ·自主研发的专用控制软件，成熟稳定，保证整个试验过程完全符合相关国家标准； ·大流量加水泵和称重装置，自动读出气瓶内容积，高压压力源采用美国进口增压泵，输出压力范围广； ·所有高压阀门、管件及接头均采用美国进口316材质产品，保证耐压等级，安全可靠，且适用大多数液体介质； ·件箱（水套）采用全封闭防爆结构，独立设计，安全可靠，方便操作； ·本机具有掉电保护功能，停电后系统自动卸压，中止试验，最大限度保证操作人员和设备的安全；

参考执行标准： ·GB 16897?·GB-T5563?·GB-T10544 ·GB-T15560?·SAE.J157-100R 主要技术参数： ·加压范围：最高压力400MPa； ·测试工位：1个； ·测量精度：±0.5%FS(更高精度请致电我司)； ·计时范围：0～999h； ·试验介质：水或油（可任选）； ·介质温度：-40℃～150℃±3℃ (可选项)； ·驱动空气：≤7bar； ·电源:AC220V/6A/50Hz； ·外形尺寸：1500mm×1000mm×1200mm。 主要功能及特点: ·所有试验过程采用 PLC 自动控制，实时显示试验时间、试验压力等值； ·试验时间可以自由设定，试验完成自动停机； ·试压现场采用摄像头实时监控，可以实现无人试压现场； ( 可选项 ) ·泵、阀、管件、接头均采用美国进口产品，确保设备质量和安全，材质为316不锈钢，可以适用大多数液体试压介质. ·具有超压、超时、泄露监控功能，自动报警并终止试验；

主要功能及特点： ·设备设计原理先进，采用气动液体增压泵作为夹紧压力源，以及气动气体增压泵作为测试压力源，设备中配备一个气瓶，可连续进行测试； ·测试压力可以无级调节，升压速率可以设定； ·夹紧压力源和测试压力源均采用美国进口增压泵，输出压力范围广； ·所有高压阀门、管件及接头均采用美国进口316材质产品，保证耐压等级，安全可靠，且适用大多数气体、液体介质。 ·具有掉电保护功能，停电后系统自动卸压，终止试验，最大限度保证操作人员和设备的安全。?

这是为与达到2250净马力(1678千瓦)的柴油发动机使用设计的。 八个前进档。此型变速箱最适用于油田设备。 离合器是多片设计，油冷、液压控制、弹簧伸张、磨损自我补偿、正齿 行星齿轮是专为坚固和耐用而设计的。 艾里逊三元件的变扭器提供了平稳，无)中击感的操作，选择不同变扭 器可使S9800与不同的发动机匹配。 变速箱有两种主要的油滤清系统。可在变速箱的主壳体J页部直接安装 双联滤清器总成，分离安装的滤清器是一个单元件的滤清器总成，可 随意安装在方便的地方。 可选择不同的输出釉法兰。 配有车速表驱动，变速箱的辅出速比为1.0:1。 艾里逊变速箱电子控制元件(ECU)可配备电子车速表空档启动和倒 档信号装置。

意大利OP s.r.l.液压管路加工设备，在成功成长的二十年中，为国际市场提供了液压设备管路铺设准备工作所需要的软管和钢管的加工设备和机器。 OP全系列的设备符合CE标准，所以操作者的安全有完全保障。OP今天的成就要感谢不断增加的购买了我们产品的意大利的以及世界各地的用户，同时我们的努力也使这些客户完全满意。 OP与一批颇有价值的领先企业相互合作。我们诚邀您与我们的销售人员进行接触，他们将会提供专业的技术支持，并会根据您的特殊要求，为您量身定做出最佳方案。 OP经验丰富！精益求精！值得信赖！