TBYBP-80～355系列隔爆型变频调速三相永磁同步电动机是公司开发设计的新一代电动机，本系列电动机具有高效、节能、高功率密度的特点，比同功率异步电动机小1～4个机座号，效率指标符合GB 30253-2013《永磁同步电动机能效限定值及能效等级》的1级能效标准。其功率等级和安装尺寸符合GB/T4772.1和GB/T4772.2标准的规定。该系列产品由矢量变频器供电，能够满足在5%～100%额定频率范围内恒转矩及在100%～120%额定频率范围内恒功率运行。电动机在25%～120%负载范围内相对于同功率异步电动机具有更高的效率和功率因数，经济运行范围宽，具有显著的节能效果。该系列产品广泛用于石化、电力、纺织、工矿企业，用于拖动风机、泵类、压缩机、皮带机、机床等各种机械。本系列电动机符合GB755-2008《旋转电机 定额和性能》、其防爆性能符合GB3836.1-2010《爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求》和GB3836.2-2010《 爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳 “d” 保护的设备》的规定,分别制成隔爆型ExdIIBT4 Gb、ExdIICT4 Gb分别适用于工厂IIA、IIB、IIC级,温度组别T1～T4组的爆炸性气体环境的危险场所。

YBX3系列高效率高压隔爆型三相异步电动机是我公司采用国内外先进技术，结合我公司生产YB3系列高压隔爆型三相异步电动机的实际经验而设计制造的新系列高效节能型产品。电动机采用铸铁机座，具有结构紧凑、防护等级高、安装维护方便等特点，通过进一步的优化设计与精心制造，具有高效节能、性能可靠、噪声低、振动小、使用寿命长等优点。本系列电动机适用于驱动各种风机、压缩机、水泵、机床、运输机械等通用机械设备，在矿山、钢铁、机械、石油、化工、电站等各种工矿企业作原动机用。本系列电动机防爆性能符合GB 3836.1-2010 《爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求》，GB 3836.2-2010 《爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》的规定，制成隔爆型，防爆等级为ExdⅡBT4 Gb、ExdⅡCT4 Gb。主要使用于具有爆炸性气体混合物的场所。

硬质合金机械密封件属于精密且结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机潜水电机等设备的关键部件。硬质合金机械密封件具有如下特点： 1、 具有一定的力学性能，机械轴封如拉伸强度、伸长率等； 2、 弹性和硬度适当，压缩永久变形小； 3、 与工作介质相适应，不产生溶胀，加深机械密封、分解、硬化等； 4、 耐氧性和耐老化性好，经久耐用； 5、 耐磨损，不腐蚀金属； 6、 易成型加工，加工低廉。

3、GD5000系列高压产品适用于电驱压裂、天然气压缩机、大型输油泵、注水泵等高压大功率传动应用，电压适应范围：AC3.3KV、6.6KV、10KV，功率范围：220KW~10000KW

UBC公司是日本IKO集团下属公司，是国际知名的综合性轴承制造商和服务商。 产品包括：圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承、深沟球轴承等。 行业涵盖电机、压缩机、齿轮箱、流体、动力传动、煤矿机械、水泥、电力、工程机械、冶金、汽车、智能机器人、风电、机床、造纸、农业机械等。

石化机械钻头钻具助力复兴区块提 世界首台陆地电动固井车在石化机械面世 2020年6月28日，世界首台陆地电动固井车在四川威远页岩气田完成首口井固井施工作业，设备运行稳定，固井质量优良，工业试验取得圆满成功。 该固井车由石化机械自主研制，首创电动固井系统，采用电驱动力设计技术、混浆-泵注变频传动技术、主动安全防护技术、大功率固井泵车载集成技术；装机功率1600马力、最大工作排量2.8立方米/分钟、最高工作压力79兆帕，可实现单机完成深层、超深层固井施工注水泥及清水替浆施工；独有的变频电机和长寿命柱塞泵组合，使设备可在满负荷工况下，全天候连续作业，无级变速可满足宽幅压力、排量等各种复杂工况作业，1台1600型电动固井车相当3台600马力传统柴驱固井车同时作业，兼具“大功率”“环保节能”“维护成本低”“整机长度短、转弯半径小、易于山地运输”等优势；关键零部件实现全国产化配置，打破了国外动力系统对固井设备的“卡脖子”现状。 电动固井车到达威远页岩气田后，石化机械研发工程师与施工方技术人员，以及井场管理、作业人员深入沟通交流，就设备的电力供应、摆放布局、安全施工、应急预案等方面进行系统梳理，详细制定电动固井设备应用规范，为设备的成功应用奠定了基础。 石化机械主营油气装备工具研发制造及专业技术服务，涉及油气钻井工程、采油（气）工程、油气集输、海洋工程领域，主导产品现有钻井装备、固井装备、钻头钻具、高压管汇、井控装备、压裂装备、修井装备、特种作业装备、完井工具、地面测试设备、天然气压缩机、井口及地面装置、集输钢管、海洋工程装备与工具，可提供钻完井装备与工具一体化服务、压裂作业装备一体化解决方案、油气集输增压压缩机服务、集输钢管一体化供应、装备运维等服务。 近年来，石化机械积极践行绿色发展理念，大力推进油气装备工具的电动革命，成功研制大功率电动压裂橇、电动固井车等装备，不断为油气勘探开发创新奉献绿色高效产品。

石化机械大力发展高钢级大口径油气钢管 　　2021年3月中旬，石化机械一批直径在1016毫米以上的高钢级大口径直缝埋弧焊管、螺旋埋弧焊管如期发往山东，用于山东管网南干线，满足高压大口径供气管道建设的需要。X80及以上高钢级大口径钢管形成销售，在该公司日益成为常态。 近年来，石化机械密切配合国家油气管网公司，深入做好油气钢管保供、科研合作等工作。他们充分发挥集输钢管一体化供应服务优势，做到优质供管、高效服务，切实保障国家油气管网建设。积极与国家油气管网公司、优势供应商等企业，在大口径、高钢级钢管试制、供货等方面，加强科研合作，开发高质量钢管产品，共同为提高油气资源配置效率、促进油气行业高质量发展、保障国家能源安全做贡献。 他们在争取每一笔钢管订单过程中，注重靠前工作，与用户充分交流，针对性了解现实需求，力争拿出最优方案参与竞标，在满足工程需求中接续壮大品牌实力。特别是在服务新气管道、鄂安沧输气管道等重大管道项目建设中做出突出贡献，不断扛起使命任务、积累良好的市场口碑。 大口径、高钢级、厚壁管，因为其抗拉强度高、对设备冲击大，力学性能、椭圆度难以控制，管端要求“双V型复合坡口”，生产难度大。为优质高效供货，确保每一根钢管合格出库，该公司坚持把每一天都当成质量日，从生产工序到成品出库，对每个环节都认真策划执行，精心组织生产，强化质量控制，以过程管控确保产品质量，着力打造高钢级大口径钢管生产标杆企业。 在此次钢管生产中，他们针对多尺寸、多品种钢管生产，强化首检制，防止批量不合格品发生。严格执行标准，重点管控关键工序加工质量，密切关注各项生产数据变化，确保焊接、防腐等关键工序加工质量。严格控制非工艺性缺陷的产生，避免钢管因操作不当造成表面划伤，并加强钢管出库后内外观质量的复检和物流运输过程的质量保障，在挂吊钢管和汽车运输钢管的过程采取铺放草垫等措施，避免钢管外观受损。 山东管网南干线是国家环渤海地区天然气储运体系建设重点项目，沿线途经山东日照、临沂、济宁、菏泽等地。石化机械正积极把握高国家天然气长输管道建设带来的钢管发展机遇。 石化机械主营油气装备工具研发制造及专业技术服务，涵盖陆上及海洋石油工程、油气开发、油气集输等领域，主导产品现有钻井装备、固井装备、钻头钻具、高压管汇、井控装备、压裂装备、修井装备、特种作业装备、完井工具、地面测试设备、天然气压缩机、井口及地面装置、集输钢管、海洋工程装备与工具，可提供钻完井装备与工具一体化服务、压裂作业装备一体化解决方案、油气集输增压压缩机服务、集输钢管一体化供应、装备运维、特色检测等服务，已拥有牙轮钻头、固井压裂设备、油气井封层桥塞3项全国单项冠军产品。

石化机械3台压缩机运行15年无大修 时间最考验产品质量，石化机械公司生产的3台天然气压缩机，在新疆西北油气田雅克拉集气站运行15年无大修，创下了国内同类产品的新纪录，显示了“中国制造”的高质量。 天然气通过管道远距离输送时，需要使用压缩机加压，由于输送距离往往长达几百甚至上千公里，压缩机的功率都很大。2005年，西北油气田雅克拉集气站采用了石化机械制造的3台1324千瓦RDS大型往复式天然气压缩机，用于西气东输管网输气。 雅克拉集气站位于新疆库车市，是一处区域输气总站，承担着西北油气田80%天然气进入西气东输管网的重要任务，天然气压缩机是输气的关键设备，必须尽可能少出故障、少停机。然而，机器设备像人一样，都会“生病”，“小病”要“打针吃药”（小修），“大病”还得“住院治疗”（大修）。 “压缩机要是生了‘大病’，就必须大修。”石化机械压缩机技术服务经理蒲建强介绍，一台大型天然气压缩机占地100多平方米，几乎有一座房子大，大修它需要拆装曲轴、活塞、连杆等运动部件，以及主轴瓦、连杆瓦、十字头衬套等零部件，耗时会长达一个月，这对集气站输气非常不利。 这三台压缩机之所以能长期运转顺畅，除本身质量过硬外，也离不开厂家技术人员的努力。据了解，三台设备到达集气站时，石化机械压缩机技术人员全程跟踪，全面参与现场调试，对设备的排量、排压、排温一一进行了调整优化，预防设备出现“水土不服”。 蒲建强介绍，虽然无大修，但每年的压缩机年检还是会严格进行，对压缩机主机、发动机主机和控制系统进行维护保养。平常偶发的小零件损坏、小故障停机，公司驻新疆的项目部会在一天内赶到现场处置。“平时的小修将隐患提前消除，避免了大故障集中出现，也就节省了大修的时间。” 近15年间，这3台压缩机年平均运转时间6.5万小时，累计输送天然气130亿立方米。由于其可靠的表现，雅克拉集气站于2010年和2014年又增购了两台同型号压缩机，如今，这5台压缩机每天将265万立方米天然气输往东部地区千家万户。

在国民经济的各个领域中，存在各种对易燃易爆、腐蚀、有毒有害等气体压缩，掌握水润滑无油 机技术的索贝克团队将水润滑无油机应用于易燃易 爆、腐蚀气体的压缩，利用水润滑的低温特 性，压缩易燃易爆气体绝对安全，利用不锈钢主机的耐腐蚀性可以压缩腐蚀性气体。索贝克已成 功开发汽 油气压缩机、沼气压缩机、二氧化碳压缩机、煤层气、瓦斯压缩机、氮气压缩机等特殊气体压缩机。 在特殊气体行业 开创了螺杆压缩机的先河，为国家环保事业做出新的贡献

2CFJ高转速往复式压缩机，是一款对称平衡性的压缩机主机，最高转速可以达到1500rpm，最大功率可以达到800kW，最大杆载可以达到100kN，主要用于油气田开采及注气等用途，具备外形紧凑，体积小，效率高，振动小，运行平稳等特点，且易于成撬，现场安装工作量小，安装调试周期短。它对标国际顶尖产品ARIEL的JGJ机型，低比压设计，减少了运动件承载面磨损；压缩缸采用宽气道自然冷却型式，结构简单，减小气流脉动和压降；气阀为高效弧形密封面气阀，效率高，寿命长。压缩机还可以选配电控余隙变量系统、气动卸荷阀等用来调节压缩缸的处理量，还可以选配活塞杆沉降监测和主轴承温度监测用来监控压缩机运行状态，预防各种故障停机。