减速机电机一体化拖动装置

设计原理与依据 由于国际油价飞涨，国内能源短缺。而油田开发中后期，产液量低的油井和稠油井耗能大，成本高，效益差。其根本原因在于井下油层供液不足而导致泵效降低，甚至有空抽现象。为了解决油井生产动态中供排失调的矛盾，可以降低抽油机冲次或调整冲程，实际上冲程的改变受到机型制约，可调范围较小，主要是通过降低抽油机冲次满足油井冲次匹配要求。减速器电机一体化节能装置解决了油井生产动态中供排失调的矛盾，满足了常规抽油机在低冲次条件下工作的需求。 减速器电机一体化装置的特点 1.选型独特：范围宽、运转平稳、噪音小、结构紧凑、安装方便、使用寿命长。 2.降低冲次：可将冲次降至l-3 次/分、甚至更低。 3.容量减小：电机装机容量下降50%以上，变压器容量也相应地减小，既节约电能又减少电力设备投资。 4.降低运行速度：降低了抽油机全系统的运行速度，可以减轻传动、运动部分，以及抽油泵和抽油杆的疲劳和磨损，延长了使用寿命和设备维护周期。 5.延长皮带寿命：皮带的使用寿命可延长2-3倍，相应地减少了更换皮带的次数，减轻了劳动量。 6.装拆方便：可直接安装在原来电动机的位置。除了定期加机油外，几乎无需其它维护费用。 技术经济效益分析 WDJC 系列节能装置适用于油田生产中的中低产液井、稠油井，填补了3次以下冲次甚至更低冲次的空白，其推广应用可以有效的降低原井的匹配电机功率，较为经济的开发中低产液井、稠油井。 节电及节能效益分析 节电技术突破传统思路，独辟蹊径，不再对电机本身采取技术措施，而是对传动部分进行优化组合，以满足油井的低冲次、最佳匹配的要求，实现大幅度节能，使产液量中低的油井和稠油井的抽油机在1-3 次/分，甚至更低的冲次上平稳、匀速、安全、可靠的运行。 一、降低电机、变压器容量系统速度下降 1电机、变压器装机容量下降50%； 2抽油机的冲次降低至3次/分以内。 二、延长系统使用寿命 1 降低了抽油机各传动部件的磨损； 2 减少了杆、管、泵之间的磨损与疲劳相对的提高了，机、杆、管、泵的寿命。 3 降低了冲次，减少了皮带的消耗。 现场应用情况表明：减速器电机一体化装置，不但可以满足供液不足井对低冲次的要求，同时有效的降低了电机、变压器的装机容量，减少了能耗，改善了设备工况。达到了减少材料消耗、延长检泵周期的目的。单台装置年节省能源支出5 万元以上，半年即可收回投资。