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汽车配件-精密铸造
汽车配件-精密铸造

尺寸公差 GB6414-1999标准: CT6-CT7级 ISO 8062-3-2007标准:DCTG6-DCTG7级 ISO 2768-1标准: m级与c级之间 VDG P690标准: 低于D1级(2 )重量公差 GB/T 11351-89标准: MT6-MT7级8 铸造表面粗糙度: 表面光洁度5级,即Ra6.39 月产量: 月产70吨 汽车配件:复合型精密铸造工艺,碳钢、合金钢材质,力学性能好,精密度高,可来图来样定做各种汽车配件,例如:汽车换挡拨块、倒档导块、调速杠杆缓速器叶轮、缸体、导向套等等

中国 山东省其他展品 最近更新:2013-02-23
多臂井径成像测井仪
多臂井径成像测井仪

多臂井径系列测井仪(24臂、32臂、40臂、60臂)提供油/套管内精确的直径测量值,每个测量臂的探头数据进行单独监测,高质量的测量数据可以实现三维成像,并计算出油/套管腐蚀、变形、弯曲和结蜡情况。

中国 陕西省其他展品 最近更新:2013-01-09
污水处理FCS控制系统
污水处理FCS控制系统

污水处理FCS控制系统 系统简介   FCS(Fieldbus Control System)现场总线控制系统,是继气动信号控制系统、电动模拟信号控制系统、数字计算机集中式控制系统、集散式分布控制系统之后,而发展起来的具有更新控制理念的第五代控制系统。它是利用现场总线这一开放的、具有互操作性的网络,将现场各个控制器、仪器及仪表设备互联,构成现场总线控制系统,同时将控制功能彻底下放到现场,降低了安装成本和维修费用。FCS 现场总线控制系统实质上是一种开放的、具有互操作性的、彻底分散的分布式控制系统,它将成为21世纪控制系统的主流产品。 现场总线的技术特点   ◆ 系统的开放性。系统的开放是指对相关标准的一致性和公开性,强调对标准的共识与遵从。一个开放的系统,它可以与任何遵守相同标准的其它设备或系统相连接,用户可按自己的需要和对象把来自不同供应商的产品组成大小随意的系统。   ◆ 互可操作性与互用性。互可操作性是指实现互连设备间、系统间的信息传送与沟通,可实行点对点,点对多点的数字通信。互用性则意味着不同生产厂家的性能类似的设备可进行互换和互用。   ◆ 现场设备的智能化与功能自治性。它可将传感测量、补偿计算、工程量处理与控制等功能分散到现场设备中完成,仅靠现场设备即可完成自动控制的基本功能,并可随时诊断设备的运行状态。   ◆ 系统结构的高度分散性。由于现场设备本身可完成自动控制的基本功能,使得现场总线已构成一种新的分布式控制系统的体系结构。从根本上改变了现有DCS集中与分散相结合的集散控制系统体系,简化了系统结构,提高了可靠性。   ◆ 对现场环境的适应性。作为工厂网络底层的现场总线,工作在现场设备前端,是专为在现场环境工作而设计。它可支持双绞线、同轴电缆 、光缆、射频、红外线、电力线等,具有较强的抗干扰能力,能采用两线制实现送电与通信,并可满足本质安全型防爆要求等。 FCS主要技术指标   ◆ 系统规模      1个总线服务器:48个主控站;      1个主控站:12个扩展站+8个远程主控站;     1扩展站:10个模块;    1个远程站:8个模块;    1个模块:最少接16个点位;    现场点位总数=48×(8+12×10+8×8)*16=147456。   ◆ 功能模块类型:     控制类:操作站主控模块、远程主控模块。     模数类:AI模块、AO模块。     I/O类 :DI模块、DO模块、PI模块、PO模块。     调节类:PID模块     总线转换类:RS485模块、CAN总线模块、Profibus总 线模块、总线切换器模块。   ◆ 现场总线  1、总线服务器与控制站主干网络采用100Mbps光纤双环网。   2、控制站与远程控制站(或功能)控制网络采用冗余12Mbps Profibus现场总线或1MbpsCAN总线。 ◆ 传输距离:远程模块最大接线距离10Km。 ◆ 接地电阻:小于100欧。 FCS系统特点   多总线兼容。控制网络兼容多种总线(CAN总线、RS485总线、rofibus 总线)。   冗余技术。除供电电源、服务器、操作站可冗余外,远程控制单元、各种功能模块、通讯总线等都采用可冗余技术和无隙切换技术,保 证任意环节出现故障时系统仍能正常运行。   带电热拔插技术。系统服务器、控制单元以及功能模块,均采用可带电热拔插技术,每个功能单元功能独立,相互之间耦合度小;对于系统升级和系统扩展,只需要在总线基础上增加功能单元,原有布线结构和系统结构不受影响。   故障自诊断。FCS系统从服务器、控制终端以及仪器仪表,均有智能处理器,都能够实时反馈自身的工作状态,并且该状态信息在整个网络上共享,可以通过任意终端进行监视,也可以与仪表交互,对仪表进行健康性预防处理。   远程控制模块。远程控制模块分担了绝大部分的控制功能,减轻服 务器负担,分散了控制过于集中所存在的风险,同时也减少了电缆。 FCS在城市污水处理上的优势   城市污水厂建设规摸的大小,是根据城市总体规划和排水规划,分期实施,逐步到位的。这要求城市污水处理厂的控制系统要具备升级容易,改造成本低等特点。   传统的控制系统DCS或PLC系统,在进行系统升级时,庞大的缆线规模和大量的现场点位需要花费很大精力来重新调试整个系统,这导致DCS或PLC系统升级难度大。   FCS现场总线控制系统,很好的解决了这些矛盾。我们FCS控制系统拥有远程控制单元这一特色,远程控制单元可以和功能模块工作在现场最前线,和采集仪器和控制设备最近距离连接,它有效的将DCS原有集中控制模式改变为总线控制,不但分担了集中控制存在的风险,也最大程度的减少电缆,同时,我们采用了总线冗余技术,通过硬件设备达到远程模块和总线服务器可靠通讯。   总线控制系统结构灵活,功能单元独立,总线服务器和远程控制单元间连线简单,使得在后期系统升级和系统改造变的容易的多,非常适合城市污水处理这样的分期实施、逐步到位的系统。 FCS与DCS控制系统比较   ◆ DCS系统大,控制器功能强,在系统中的作用十分重要,数据公路更是系统的关键,所以必须整体投资一步到位,并且扩容难度较大。FCS系统功能下放较彻底,信息处理现场化,数字智能现场装置的广泛使用,使得控制器功能与重要性相对减弱,FCS系统投资起点低,可以边用、边扩、边投运。   ◆ DCS系统是封闭式系统,各公司产品基本不兼容。FCS系统是开放式系统,用户可以选择不同厂商、不同品牌的各种设备连入现场总线,达到最佳的系统集成。   ◆ DCS系统可以控制和监视工艺全过程,对自身进行诊断、维护和组态。但由于自身的致命弱点,其I/O信号采用传统的模拟量信号,因此无法在DCS系统工程师站上对现场仪表(含变送器、执行器等)进行远程 诊断、维护和组态。FCS系统采用全数字化技术,数字智能现场装置发送多变量信息,并且还具备检测信息差错的功能;FCS系统采用的是双向数字通信现场总线信号制,它可以对现场装置(含变送器、执行机构等)进行远程诊断、维护和组态。   ◆ FCS系统信息处理现场化,与DCS相比可以省去相当数量的隔离器、端子柜、I/O终端、I/O卡件、I/O文件及I/O柜,同时也节省了I/O装置及装置室的空间与占地面积。FCS可以减少大量电缆与敷设电缆用的桥架等,同时也节省了设计、安装和维护费用。   ◆ FCS系统相对于DCS系统,组态简单,便于安装、运行、维护。

中国 黑龙江省其他展品 最近更新:2012-03-20
DTS系列现场总线数据采集系统
DTS系列现场总线数据采集系统

系统简介 随着油田工艺技术的不断发展和完善,传统的人工抄表和人传车送的工作方式,已远远满足不了现场资料录取的需要。为了准确地录取现场资料,实现自动化地面计量;为了及时快速地传递资料,提高现场资料传递的实时性和连续性,采用了现场数据采集系统。 现场数据采集系统,采用现场总线技术,利用总线智能数字压力变送器、总线智能数字温度变送器、总线智能数字差压变送器以及智能流量仪表、视频摄像机等电子仪器仪表,结合先进的数据采集软件,实现现场各类资料数据的自动采集和录入。 系统特点 ◆ 现场总线技术。现场数据采集系统采用先进的现场总线技术,通过一条现场总线全部实现对安装在现场流程上的总线智能变送器的供电和数据通讯。现场总线技术省去了像4~20mA模拟变送器每一支都必须单独连线和配接转换模块的众多麻烦,既节约了成本,又减少了现场施工人员的劳动强度。这一工艺技术是其他厂家无法比拟的。 ◆ 总线智能数字变送器。安装在流程上的压力变送器、温度变送器、差压变送器全部采用带有微处理器的全数字化、智能化、网络化、总线制的数字测量仪表。总线数字变送器具有仪器设备的型号、编号、ID号、通讯波特率、阻尼系数、修正系数以及压力温度计量单位等出厂参数的存储功能;具有变送器参数设置更改和故障自诊断功能;可以在采集机柜上对安装在流程上的变送器进行远程操作。这一工艺技术是其他厂家无法比拟的。 ◆ 总线智能数字变送器无温漂现象。在油田现场试油试气过程中,由于地面流程节流以及天然气膨胀吸热,往往造成流程管路的温度急剧下降,有时可达到零下40~50℃,温差变化很大;4~20mA模拟变送器无论是进口的还是国产的,都适应不了大温差的变化,现场测量的数据不准,误差很大。为了解决这些问题,我们专门研制、开发、生产了无温漂的总线智能变送器。变送器出厂前对其施加标准温度来准确标定,形成温度修正系数并存储在变送器的存储器内,现场测量时根据变送器实测的环境温度数据,通过复杂的温漂补偿算法,输出正确的测量数据,从原理和设计上消除了温度漂移现象,保证了变送器的测量精度。特别适合油田、石化的野外以及温差变化较大的恶劣环境下的现场使用。 ◆ 总线智能数字变送器全部采用本质安全型产品,防爆级别高。数据采集系统所使用的压力变送器、温度变送器、差压变送器全部经过国家防爆认证中心试验、检测、认证合格的防爆产品,防爆级别为本质安全型,防爆标志为ExiaⅡCT4。 ◆ 数据采集系统备用通道和预留接口多,扩展功能强。现场数据采集系统全部采用模块化设计方案,采用智能化、数字化、网络化技术,适合用户任意组合和扩展。主机系统扩展、备用通道扩展、预留接口扩展,在硬件上和软件上没有通道和测量参数的限制,用户可以随意增加测量参数,只要在现场接上变送器即可工作。其它厂家的4~20mA模拟数据采集根本做不到这一点。 ◆ 强大的后备电源系统。采集仪专用电源是充分考虑到野外现场不是常电情况下,为现场数据采集系统的连续供电而设计。有外电输入时既给仪器系统供电,同时又给电池充电;没有外电输入时,完全由后备电源供电,供电时间4小时以上。 ◆ 技术先进成熟,性能稳定可靠。DTS系列现场数据采集系统已在大庆、吉林、华北、大港、塔里木、克拉玛依、吐哈、渤海钻探、中海油、中石化等全国各大油田及技术服务公司得到了广泛的应用。数据采集系统在大庆油田极低温度零下30℃、塔里木油田塔克拉玛干沙漠极高温度70℃的恶劣环境下长期使用,通过了严峻的考验。产品技术先进,操作简单方便,性能稳定,质量可靠。 系统功能 ◆ 主流程数据采集系统:可自动采集和录入井口、ESD、除砂器、油嘴管汇、三相分离器、计量罐、加热炉以及计量间、油气集输中转站等地面计量设备的压力、温度、油气水产量等上百个现场数据。 ◆ 双主流程数据采集:油井压力高、产量大,如果现场使用双油嘴管汇、双分离器,现场数据采集仪可实现双主流程的数据采集。 ◆ 辅助流程数据采集系统:可以包括多个监测模块。大气安全环境监控模块可实时监测井场空气中的硫化氢、二氧化碳、可燃气体等有毒有害气体并超限报警;硫化氢、二氧化碳在线监测模块可实时监测地面流程管内的硫化氢、二氧化碳含量并超限报警;井内出砂监测模块可实时监测井内出砂情况;设备监控模块可实时监测井场设备的压力、温度和其它参数;大钩载荷监测模块可实时监测钻机、修井机等的大钩载荷;风力风向监测模块可实时监测井场周围的风力风向;用户需要采集监测的其它参数。 ◆ 视频监控系统:可同时实现井场全貌、井口、三相分离器、气液出口等危险区域4路视频监控。 ◆ 远程无线传输系统:可将数据采集仪自动采集和录入的数据,实时传输到基地总站,在基地总站系统上发布。 系统组成 DTS系列现场数据采集系统,全部采用模块化设计方案,可根据用户需要任意组合。主要由现场数据采集仪、数据采集软件包、主流程数据采集系统、辅助流程数据采集系统、现场视频监控系统、无线网络远程传输系统及电源系统等组成。 ◆ 现场数据采集仪 现场数据采集仪可根据用户现场实际需要配置。可提供DTS2000A、DTS1000B、DTS1100A、DTS1200A、DTS1000A4、DTS1000A、DTS5000B、DTS5000A、DTS5100A等多种型号的现场数据采集仪。也可根据用户需要设计制造。 DTS1000B 现场数据采集仪 ◆ 数据采集软件包 数据采集软件包由数据采集数据库、主流程数据采集软件、辅助流程数据采集软件、视频监测软件等组成。 ◆ 主流程数据采集系统 主流程数据采集系统由现场总线电缆、总线分配器、总线智能压力变送器、总线智能温度变送器、总线智能差压变送器、智能流量仪表等组成。主流程数据采集系统可实现井口、ESD、除砂器、油嘴管 汇、三相分离器、计量罐、加热炉以及计量间、油气集输中转站等地面计量设备的压力、温度、油气水产量等上百个现场数据的自动采集和录入。 ◆ 辅助流程数据采集系统 辅助流程数据采集系统由现场总线电缆、总线分配器以及智能变送器等组成,可以包括多个监测模块。大气安全环境监控模块可实时监测井场空气中的硫化氢、二氧化碳、可燃气体等有毒有害气体并超限报警;硫化氢、二氧化碳在线监测模块可实时监测地面流程管内的硫化氢、二氧化碳含量并超限报警;井内出砂监测模块可实时监测井内出砂情况;设备监控模块可监测井场设备的压力、温度和其它参数。 ◆ 现场视频监控系统 现场视频监控系统,由云台和视频摄像机、控制电缆、视频电缆、供电电缆、摄像机安装支架等组成。现场视频监控系统可实现危险区域远距离监视、查看;现场作业录象存档;井场设备及材料防盗监控;对闯入危险区域入侵警戒。 ◆ 无线网络远程传输系统 无线网络远程传输系统由无线网络传输软件、GPRS/CDMA无线传输模块、SAM卡、高增益天线等组成。也可以通过3G、卫星来实现无线网络传输。无线网络传输系统可实现主流程采集实时数据传输、辅助流程采集实时数据传输、视频图像实时传输。 ◆ 专用电源系统 专用电源系统由UPS电源、充电电池、电源控制部分、外供电显示及保护部分等组成。数据采集电源系统是充分考虑到野外现场不是常电情况下,为现场数据采集系统的连续供电而设计。有外电输入时既给仪器系统供电,同时又给电池充电;没有外电输入时,完全由后备电源供电,供电时间4小时以上。 现场数据采集仪选型指南 ◆ DTS1000B 现场数据采集仪 DTS1000B 现场数据采集仪,配备电源扩展机柜,配备三套工控主机及主流程采集系统、辅助流程采集系统、视频监控系统、远程无线传输系统。可外接大屏幕电视。 ◆ DTS1100A 现场数据采集仪 DTS1100A 现场数据采集仪,配备二套工控主机及主流程采集系统、辅助流程采集系统、视频监控系统。根据用户需要可配远程无线传输系统。可外接大屏幕电视。 ◆ DTS1000A4 现场数据采集仪 DTS1000A4 现场数据采集仪,配备一套工控主机及主流程采集系统。根据用户需要可配辅助流程采集系统和远程无线传输系统。可外接大屏幕电视。 ◆ DTS1200A 现场数据采集仪 DTS1200A 现场数据采集仪,配备主流程采集系统和视频监控系统,共用一套工作站,15.1〞触摸屏彩色液晶显示器。根据用户需要可配辅助流程采集系统和远程无线传输系统。 ◆ DTS5100A 现场数据采集仪 DTS5100A 现场数据采集仪,配备主流程采集系统;外接工控主机或笔记本机。根据用户需要可配辅助流程采集系统和远程无线传输系统。 ◆ DTS5000B 便携式现场数据采集仪 DTS5000B 现场数据采集仪,配备手提工业便携机,15.1〞彩色液晶显示器;配备主流程数据采集系统。根据用户需要可配远程无线传数系统。 ◆ DTS5000A 便携式现场数据采集仪 DTS5000A 现场数据采集仪,采用低功耗工业级硬件系统,7〞触摸屏彩色液晶显示器;配备8路数据采集通道,根据用户需要可扩展至12路数据采集通道。

中国 黑龙江省其他展品 最近更新:2012-03-20
无线智能温度变送器
无线智能温度变送器

概 述 ST3000 无线智能温度变送器是一种带有微处理器的全数字化、智能化、网络化的温度测量仪表,是一个完整的小型数据采集处理和无线传输系统。它是由高精度温度传感器、运算放大器、AD转换电路、CPU微处理器、补偿温度传感器、无线通讯电路、充电电池及保护电路等组成。 用 途 ST3000 无线智能温度变送器,可以多节点无线组网,点对多点的无线组网。可广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工、纺织、建材、水文、地质勘察以及其它行业的温度测量。特别适合以下特殊环境的现场应用: ◆ 野外环境或温差变化较大的恶劣环境下的现场使用; ◆ 高温、高压、有毒有害气体容易泄露、不宜去人观察的危险区域的现场使用; ◆ 无外接电源供电场所的温度连续测量; ◆ 不适宜连线通过、不能挖沟布线的现场条件下的温度测量; ◆ 便携式非固定场所的温度测量。 功能特点 ◆ 无线智能温度变送器现场安装方便,不用挖沟布线。在大规模的生产过程控制项目中节约了大量电缆和施工费用,降低了项目成本。 ◆ 无线智能温度变送器具有全量程温度补偿和非线性补偿功能。在补偿温度范围内的任何环境温度下使用,均能保证变送器的测量精度。特别适合野外现场以及温差变化较大的恶劣环境下的现场使用。 ◆ 无线智能温度变送器可以多节点无线组网,点对多点无线组网。理论上同一个接收器可以接收255个无线变送器的传输数据,但实际上要根据现场使用工矿和无线变送器的数据发送时间间隔而定。 ◆ 无线智能温度变送器具有仪器设备的型号、编号、ID号、数据发送时间间隔、通讯波特率、阻尼系数、修正系数以及温度计量单位等出厂参数的存储功能,具有对供电电压、传感器、温度标定参数以及CPU等故障自诊断功能。 ◆ 在中控室通过无线方式,可以直接对连接在节点上的变送器进行参数的设置更改和故障的自诊断,实现对变送器的无线远程操作。 ◆ 无线智能温度变送器使用不受限制的422~433MHz公用频道,不必申请专用频道。 ◆ 无线智能温度变送器具有两种当地显示方式。显示模式下,变送器的液晶显示器实时显示当前温度;不显模式下,按变送器上的显示开关,可显示当前温度。 ◆ 无线变送器的所有电路设计采用低功耗技术,功耗小,省电。标准配置的无线变送器的电池为内置式可充电电池,一次充满电后可连续工作一年以上。 技术指标 ◆ 被测介质:液体、气体、蒸汽; ◆ 温度测量范围:-50~200℃(可选); ◆ 温度测量精度:±0.5℃、±1℃; ◆ 环境温度:-30~70℃(本质安全型)、-40~125℃(可选,非本质安全型); ◆ 温度补偿范围:-50~200℃(可选); ◆ 供电电压:内置DC3.6V、2200mAh充电电池组; ◆ 最大工作电流:<45mA; ◆ 通讯时间间隔:1S~24H; ◆ 电池工作时间:1年; ◆ 无线传输距离:视距500m; ◆ 通讯频段:ISM波段,422-433MHz、Zigbee,2.4GHz频段; ◆ 接口波特率:9600 bps; ◆ 液晶显示:5位数字显示; ◆ 机械连接:M16×1.5; ◆ 防爆型产品:符合GB3836.4-2000标准,防爆标志:ExiaⅡCT4。 外型尺寸 选型指南 选型提示 ◆ 用户选型时请在订单上注明温度量程和温度补偿范围。 ◆ 标准配置的无线智能温度变送器的电池为内置式DC3.6V、2200mAh 可充电电池组,电池工作时间1年,无线传输距离为可视距离500m。根据用户需要可配置外接电源或太阳能电池,工作时间更长,无线传输距离更远,可达1Km以上。 ◆ 无线智能温度变送器的传输天线分长天线和短天线,用户选型时请在订单上注明。 ◆ 温度变送器出厂的标准配置:温度探头不承受压力,其探头的长度为55mm,直径6mm,与管路的机械连接M16×1.5外螺纹。如用户对温度变送器的技术参数有特殊要求,请事先与我公司联系并在定单上注明。

中国 黑龙江省其他展品 最近更新:2012-03-20
无线智能差压变送器
无线智能差压变送器

概 述 SP3100 无线智能差压变送器是一种带有微处理器的全数字化、智能化、网络化的压差测量仪表,是一个完整的小型数据采集处理和无线传输系统。它是由电容式差压传感器、运算放大器、AD转换电路、CPU微处理器、补偿温度传感器、无线通讯电路、充电电池以及保护电路等组成。 用 途 SP3100 无线智能差压变送器,可以多节点无线组网,点对多点的无线组网。可广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工、纺织、建材、水文、地质勘察以及其它行业的压差测量。特别适合以下特殊环境的现场应用: ◆ 野外环境或温差变化较大的恶劣环境下的现场使用; ◆ 高温、高压、有毒有害气体容易泄露、不宜去人观察的危险区域的现场使用; ◆ 无交流电源供电场所的压差连续测量; ◆ 不适宜连线通过、不能挖沟布线的现场条件下的压差测量; ◆ 便携式非固定场所的压差测量。 功能特点 ◆ 无线智能差压变送器现场安装方便,不用挖沟布线。在大规模的生产过程控制项目中节约了大量电缆和施工费用,降低了项目成本。 ◆ 无线智能差压变送器具有全量程温度补偿和非线性补偿功能。在补偿温度范围内的任何环境温度下使用,均能保证变送器的测量精度。 ◆ 无线智能差压变送器可以多节点无线组网,点对多点无线组网。理论上同一个接收器可以接收255个无线变送器的传输数据,但实际上要根据现场使用工矿和无线变送器的数据发送时间间隔而定。 ◆ 无线智能差压变送器具有仪器设备的型号、编号、ID号、数据发送时间间隔、通讯波特率、阻尼系数、修正系数以及压差温度计量单位等出厂参数的存储功能,具有对供电电压、传感器、压差温度标定参数以及CPU等故障自诊断功能。 ◆ 在中控室通过无线方式,可以直接对连接在节点上的变送器进行参数的设置更改和故障的自诊断,实现对变送器的无线远程操作。 ◆ 无线智能差压变送器使用不受限制的422~433MHz公用频道,不必申请专用频道。 ◆ 无线智能差压变送器具有两种当地显示方式。显示模式下,变送器的液晶显示器实时显示当前压差;不显模式下,按变送器上的显示开关,可显示当前压差。 ◆ 无线变送器的所有电路设计采用低功耗技术,功耗小,省电。标准配置的变送器电池为内置式可充电电池,一次充满电后可连续工作一年以上。 技术指标 ◆ 被测介质:气体、液体、蒸汽; ◆ 压力类型:压差; ◆ 量程:50~2000KPa(可选); ◆ 正端过压:13MPa; ◆ 负端过压:13MPa; ◆ 静压:13MPa; ◆ 测量精度:0.05、0.1、0.25、0.5%F.S.(可选); ◆ 环境温度:-30~70℃(本质安全型)、-40~125℃(可选,非本质安全型); ◆ 温度补偿范围:-40~125℃(可选); ◆ 供电电压:内置DC3.6V、2200mAh充电电池组; ◆ 最大工作电流:<45mA; ◆ 通讯时间间隔:1S~24H; ◆ 电池工作时间:1年; ◆ 无线传输距离:视距500m; ◆ 通讯频段:ISM波段,422-433MHz、Zigbee,2.4GHz频段; ◆ 接口波特率:9600 bps; ◆ 液晶显示:5位数字显示; ◆ 机械连接:1/4 NPT内螺纹; ◆ 防爆型产品:符合GB3836.4-2000标准,防爆标志:ExiaⅡCT4。 外型尺寸 结构材料 传感器膜片:不锈钢316L; 传感器与夹板的密封方式:氟橡胶O型密封圈; 传感器夹板:不锈钢316L; 变送器壳体:铝合金。 选型指南 选型提示 ◆ 标准配置的无线智能差压变送器的电池为内置式DC3.6V、2200mAh可充电电池组,电池工作时间1年,无线传输距离为可视距离500m。根据用户需要可配置外接电源或太阳能电池,工作时间更长,无线传输距离更远,可达1Km以上。 ◆ 无线智能差压变送器的传输天线分长天线和短天线,用户选型时请在订单上注明。

中国 黑龙江省其他展品 最近更新:2012-03-20
无线智能压力变送器
无线智能压力变送器

概 述 SP3000 无线智能压力变送器是一种带有微处理器的全数字化、智能化、网络化的压力测量仪表,是一个完整的小型数据采集处理和无线传输系统。它是由高精度压力传感器、运算放大器、AD转换电路、CPU微处理器、补偿温度传感器、无线通讯电路、充电电池以及保护电路等组成。 用 途 无线智能压力变送器,可以多节点无线组网,点对多点的无线组网。可广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工、纺织、建材、水文、地质勘察以及其它行业的压力测量。特别适合以下特殊环境的现场应用: ◆ 野外环境或温差变化较大的恶劣环境下的现场使用; ◆ 高温、高压、有毒有害气体容易泄露、不宜去人观察的危险区域的现场使用; ◆ 无外接电源供电场所的压力连续测量; ◆ 不适宜连线通过、不能挖沟布线的现场条件下的压力测量; ◆ 便携式非固定场所的压力测量。 功能特点 ◆ 无线智能压力变送器现场安装方便,不用挖沟布线。在大规模的生产过程控制项目中节约了大量电缆和施工费用,降低了项目成本。 ◆ 无线智能压力变送器具有全量程温度补偿和非线性补偿功能。在补偿温度范围内的任何环境温度下使用,均能保证变送器的测量精度。 ◆ 变送器的量程比大,测量范围宽,适用于各种应用领域的过程控制。 ◆ 无线智能压力变送器可以多节点无线组网,点对多点无线组网。理论上同一个接收器可以接收255个无线变送器的传输数据,但实际上要根据现场使用工矿和无线变送器的数据发送时间间隔而定。 ◆ 无线智能压力变送器具有仪器设备的型号、编号、ID号、通讯波特率、数据发送时间间隔、阻尼系数、修正系数以及压力温度计量单位等出厂参数的存储功能,具有对供电电压、传感器、压力温度标定参数以及CPU等故障自诊断功能。 ◆ 在中控室通过无线方式,可以直接对连接在节点上的变送器进行参数的设置更改和故障的自诊断,实现对变送器的无线远程操作。 ◆ 无线智能压力变送器使用不受限制的422~433MHz公用频道,不必申请专用频道。 ◆ 无线智能压力变送器具有两种当地显示方式。显示模式下,变送器的液晶显示器实时显示当前压力;不显模式下,按变送器上的显示开关,可显示当前压力。 ◆ 无线变送器的所有电路设计采用低功耗技术,功耗小,省电。标准配置的无线变送器的电池为内置式可充电电池,一次充满电后可连续工作一年以上。 技术指标 ◆ 被测介质:气体、液体、蒸汽; ◆ 压力类型:表压、绝压、负压; ◆ 压力量程:0~100MPa(可选); ◆ 压力测量精度:0.05、0.1、0.25、0.5%F.S.(可选); ◆ 环境温度:-30~70℃(本质安全型)、 -40~125℃(可选,非本质安全型); ◆ 温度补偿范围:-40~125℃(可选); ◆ 压力过载能力:120%F.S.; ◆ 供电电池:内置DC3.6V、2200mAh充电电池组; ◆ 最大工作电流:<45mA; ◆ 通讯时间间隔:1S~24H; ◆ 电池工作时间:1年; ◆ 无线传输距离:视距500m; ◆ 通讯频段:ISM波段,422~433MHz、Zigbee,2.4GHz频段; ◆ 接口波特率:9600 bps; ◆ 液晶显示:5位数字显示; ◆ 机械连接:M20×1.5; ◆ 防爆型产品:符合GB3836.4-2000标准,防爆标志:ExiaⅡCT4。 外形尺寸 结构材料 传感器膜片:不锈钢316L; 变送器壳体:铝合金; 传感器接头:不锈钢316L; 传感器与接头密封方式:全焊接。 选型指南 选型提示 ◆ 标准配置的无线智能压力变送器的电池为内置式DC3.6V、2200mAh可充电电池组,电池工作时间1年,无线传输距离为可视距离500m。根据用户需要可配置外接电源或太阳能电池,工作时间更长, ◆ 无线传输距离更远,可达1Km以上。 ◆ 无线智能压力变送器的传输天线分长天线和短天线,用户选型时请在订单上注明。

中国 黑龙江省其他展品 最近更新:2012-03-20
总线智能差压变送器
总线智能差压变送器

概 述 SP4100 CAN总线智能差压变送器是一种带有微处理器的全数字化、智能化、总线制的差压测量仪表,是一个完整的小型数据采集处理系统。变送器采用总线制、CAN2.0B通讯接口,可以在现场总线上多支并联使用。它是由电容式差压传感器、运算放大器、AD转换电路、CPU微处理器、补偿温度传感器、CAN总线接口、电源及保护电路等组成。 用 途 用于各种气体、液体的差压测量,适用于石油、化工、冶金、电力、轻工、纺织、建材、水文、地质勘察等行业的管道流体压差的测量。SP4100 CAN总线智能差压变送器以其高可靠性著称,在各个工业过程控制中有了广泛的应用,是常规模拟变送器的理想替代产品。 工作原理 变送器出厂前,使用专用的标定软件对变送器施加标准温度和标准压差来准确标定,形成压差温度修正系数并存储到变送器的存贮器内。现场测量时,根据变送器实测的环境温度数据,通过复杂的压差温漂补偿算法,自动计算出正确的实际压差示值并通过CAN总线接口输出。从原理和设计上消除了温度漂移现象。 功能特点 ◆ 变送器采用总线制、CAN2.0B 通讯接口;变送器具有多主控制和超强的抗干扰能力,数据传输距离远、传输速率快;变送器具有可靠的错误处理和检测机制。 ◆ 变送器是通过严格的工艺流程生产的高可靠性产品,可保证变送器长期稳定的工作;由于采用了高性能的总线接口电路,确保现场总线多支变送器可靠并联使用。 ◆ 变送器具有全量程温度补偿和非线性补偿功能。在补偿温度范围内的任何环境温度下使用,均能保证变送器的测量精度。特别适合野外环境以及温差变化较大的恶劣环境下的现场使用。 ◆ 变送器具有仪器设备的型号、编号、ID号、通讯波特率、阻尼系数、修正系数以及差压温度计量单位等出厂参数的存储功能,具有对供电电压、传感器、差压温度标定参数以及CPU等故障自诊断功能。 ◆ 在中控室通过现场总线,可以直接对连接在节点上的变送器进行参数的设置更改和故障的自诊断,实现对变送器的远程操作。 技术指标 ◆ 被测介质:气体、液体、蒸汽; ◆ 压力类型:压差; ◆ 量程:50~2000KPa(可选); ◆ 正端过压:13MPa; ◆ 负端过压:13MPa; ◆ 静压:13MPa; ◆ 测量精度:0.05、0.1、0.25、0.5%F.S.(可选); ◆ 环境温度:-30~70℃(本质安全型)、-40~125℃(可选,非本质安全型); ◆ 温度补偿范围:-40~125℃(可选); ◆ 供电电压:DC5~24V; ◆ 工作电流:≤20mA; ◆ 通讯接口:CAN2.0B 总线接口; ◆ 通讯波特率:5Kbps~1Mbps; ◆ 机械连接:1/4 NPT内螺纹; ◆ 引线方式:电缆压线引出、防水插头连接或根据用户需要配置; ◆ 防爆型产品:符合GB3836.4-2000标准,防爆标志:ExiaⅡCT4。 结构材料 传感器膜片:不锈钢316L; 变送器壳体:铝合金; 传感器夹板:不锈钢316L; 传感器与夹板的密封方式:氟橡胶O型密封圈。 外形尺寸 电气连接 变送器与外部电缆的连接,可通过电缆压线引出、防水插头连接或根据用户需要配置。电缆压线引出方式的导线定义: 黄色导线:CAN-H 兰色导线:CAN-L 红色导线:电源正极(﹢) 黑色导线:电源负极(﹣) 选型指南 选型提示 ◆ 为确保差压变送器的安全使用,变送器需经三联阀或五联阀和引压管连接,保证测量介质均匀地作用在变送器的正、负压腔上。 ◆ 选型时请注意静压、正端过压、负端过压等参数,变送器正、负压腔所承受的过载压力不能超出差压变送器的额定值。 ◆ 现场安装时,使差压变送器两端的引压管处于同一水平线上,将安装位置对差压的影响降到最小。 差压变送器与外部电缆的连接,标准配置为电缆压线引出方式,如需要其它的连接方式,订购产品时请在合同中注明。

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总线智能温度变送器
总线智能温度变送器

概 述 ST4000 CAN总线智能温度变送器是一种带有微处理器的全数字化、智能化、总线制的温度测量仪表,是一个完整的小型数据采集处理系统。变送器采用总线制、 CAN2.0B 通讯接口,可以在现场总线上多支并联使用。它是由高精度温度传感器、运算放大器、AD转换电路、 CPU微处理器、补偿温度传感器、CAN总线接口、电源及保护电路等组成。 用 途 根据用户的不同要求,ST4000 CAN总线智能温度变送器可提供通用型、本安防爆型、当地显示型等多种型号的产品。可广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工、纺织、建材、水文、地质勘察等行业的过程控制和温度的测量。ST4000 CAN总线智能温度变送器以其高可靠性著称,在各个工业过程控制中有了广泛的应用,是常规模拟变送器的理想替代产品。 工作原理 变送器出厂前,使用专用的标定软件对变送器施加标准温度来准确标定,形成温度修正系数并存储到变送器的存贮器内。现场测量时根据变送器实测的环境温度数据,通过复杂的温漂补偿算法,自动计算出正确的实际温度示值并通过CAN总线接口输出。从原理和设计上消除了温度漂移现象。 功能特点 ◆ 变送器采用总线制、CAN2.0B 通讯接口;变送器具有多主控制和超强的抗干扰能力,数据传输距离远、传输速率快;变送器具有可靠的错误处理和检测机制。 ◆ 变送器是通过严格的工艺流程生产的高可靠性产品,可保证变送器长期稳定的工作;由于采用了高性能的总线接口电路,确保现场总线多支变送器可靠并联使用。 ◆ 变送器具有全量程温度补偿和非线性补偿功能。在补偿温度范围内的任何环境温度下使用,均能保证变送器的测量精度。特别适合野外环境以及温差变化较大的恶劣环境下的现场使用。 ◆ 变送器具有仪器设备的型号、编号、ID号、通讯波特率、阻尼系数、修正系数以及温度计量单位等出厂参数的存储功能,具有对供电电压、传感器、温度标定参数以及CPU等故障自诊断功能。 ◆ 在中控室通过现场总线,可以直接对连接在节点上的变送器进行参数的设置更改和故障的自诊断,实现对变送器的远程操作。 技术指标 ◆ 被测介质:液体、气体、蒸汽; ◆ 温度测量范围:-50~200℃(可选); ◆ 温度测量精度:±0.5℃、±1℃; ◆ 环境温度:-30~70℃(本质安全型)、-40~125℃(可选,非本质安全型); ◆ 温度补偿范围:-50~200℃(可选); ◆ 供电电压:DC5~24V; ◆ 工作电流:≤20mA; ◆ 通讯接口:CAN2.0B 总线接口; ◆ 通讯波特率:5Kbps~1Mbps; ◆ 液晶显示:5位数字显示; ◆ 机械连接:M16×1.5; ◆ 引线方式:电缆压线引出、防水插头连接或根据用户需要配接; ◆ 防爆型产品:符合GB3836.4-2000标准,防爆标志:ExiaⅡCT4。 外形尺寸 电气连接 变送器与外部电缆的连接,可通过电缆压线引出、防水插头连接或根据用户需要配置。电缆压线引出导线定义: 黄色导线:CAN-H 兰色导线:CAN-L 红色导线:电源正极(﹢) 黑色导线:电源负极(﹣) 选型指南 选型提示 ◆ 用户选型时请在订单上注明温度量程和温度补偿范围; ◆ 温度变送器与外部电缆的连接,标准配置为电缆压线引出方式,如需要其它的连接方式,订购产品时请在合同中注明; ◆ 温度变送器出厂的标准配置:温度探头不承受压力,其探头的长度为55mm,直径6mm,与管路的机械连接M16×1.5外螺纹。如用户对温度变送器的技术参数有特殊要求,请事先与我公司联系并在订单上注明。

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总线智能温度变送器
总线智能温度变送器

概 述 ST3000 485总线智能温度变送器是一种带有微处理器的全数字化、智能化、总线制的温度测量仪表,是一个完整的小型数据采集处理系统。变送器采用总线制、Modbus协议、485输出接口,可以在现场总线上多支并联使用。它是由高精度温度传感器、运算放大器、AD转换电路、CPU微处理器、补偿温度传感器、数据接口、电源及保护电路等组成。 用 途 根据用户的不同要求,ST3000 485总线智能温度变送器可提供通用型、本质安全防爆型、当地显示型等多种型号的产品。可广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工、纺织、建材、水文、地质等行业的过程控制和温度测量。 ST3000 485总线智能温度变送器是常规模拟变送器的理想替代产品。 工作原理 变送器出厂前,使用专用的标定软件对变送器施加标准温度来准确标定,形成温度修正系数并存储到变送器的存贮器内。现场测量时根据变送器实测的环境温度数据,通过复杂的温漂补偿算法,自动计算出正确的实际温度示值并通过485接口输出。从原理和设计上消除了温度漂移现象。 功能特点 ◆ 变送器采用总线制、Modbus协议、RS485接口输出,可以在现场总线上多支并联使用,省去了像4~20mA常规变送器每一支必须单独连线的众多麻烦。变送器输出信号不用经过采集板转换,直接连到PLC或计 算机串口上即可使用。在大规模的生产过程控制项目中节约了大量电缆,降低了项目成本。 ◆ 变送器具有全量程温度补偿和非线性补偿功能。在补偿温度范围内的任何环境温度下使用,均能保证变送器的测量精度。特别适合野外环境以及温差变化较大的恶劣环境下的现场使用。 ◆ 变送器是通过严格的工艺流程生产的高可靠性产品,可保证变送器长期稳定的工作;由于采用了高性能的总线接口电路,确保现场总线多支变送器可靠并联使用。 ◆ 变送器具有仪器设备的型号、编号、ID号、通讯波特率、阻尼系数、修正系数以及温度计量单位等出厂参数的存储功能,具有对供电电压、传感器、温度标定参数以及CPU等故障自诊断功能。 ◆ 在中控室通过现场总线,可以直接对连接在节点上的变送器进行参数的设置更改和故障的自诊断,实现对变送器的远程操作。 技术指标 ◆ 被测介质:液体、气体、蒸汽; ◆ 温度测量范围:-50~200℃(可选); ◆ 温度测量精度:±0.5℃、±1℃; ◆ 环境温度:-30~70℃(本质安全型)、 -40~125℃(可选,非本质安全型); ◆ 温度补偿范围:-50~200℃(可选); ◆ 供电电压:DC5~24V; ◆ 工作电流:≤15mA; ◆ 通讯接口:RS485; ◆ 通讯波特率:1200~38400 bps; ◆ 液晶显示:5位数字显示; ◆ 机械连接:M16×1.5; ◆ 引线方式:电缆压线引出、防水插头连接或根据用户需要配置; ◆ 防爆型产品:符合GB3836.4-2000标准,防爆标志:ExiaⅡCT4。 外形尺寸 电气连接 变送器与外部电缆的连接,可通过电缆压线引出、防水插头连接或根据用户需要配置。电缆压线引出导线定义: 黄色导线:RS485(A) 兰色导线:RS485(B) 红色导线:电源正极(﹢) 黑色导线:电源负极(﹣) 选型指南 选型提示 ◆ 用户选型时请在订单上注明温度量程和温度补偿范围; ◆ 温度变送器与外部电缆的连接,标准配置为电缆压线引出方式,如需要其它的连接方式,订购产品时请在合同中注明; ◆ 温度变送器出厂的标准配置:温度探头不承受压力,其探头的长度为55mm,直径6mm,与管路的机械连接M16×1.5外螺纹。如用户对温度变送器的技术参数有特殊要求,请事先与我公司联系并在订单上注明。

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